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双金属弯头详细介绍

双金属弯头详细介绍

    双金属耐磨弯头优良的耐蚀性能使得Galfan(Zn-5%Al-RE)合金镀层成为最有希望代替传统的镀锌的新一代热浸镀防腐镀层。Galfan合金的熔点低于纯锌,采用合金镀层既降低了能耗,又有利于保持材料的力学性能。此外,Galfan合金镀层的加工性能也优于热镀锌层。但是由于铝改变了镀液的性质,用一般助镀剂无法得到Galfan合金镀层产品。主要包括两个方面,一是由于铝的加入,降低了锌液的浸润性,即界面的结合问题;另一方面是Galfan合金镀层的表面质量问题。目前世界上普遍采用双镀法,但其存在很多问题,例如工艺复杂、对钢丝性能影响大等。而单镀法工艺尚不成熟,存在许多问题。针对这一现状,本论文研究了单镀的助镀工艺以及各工艺参数对表面质量的影响,同时对提高表面质量提出了自己的见解。 对于助镀剂的研究主要是改变原有的双热浸镀工艺,改第一次热浸镀锌为电解助镀。在研究配方的基础上,通过模拟连续生产的工业单镀生产线来进行试验。在试验中发现,以ZnSO4、H2SO4和NaCl为主要成分的电解助镀液不仅成分简单而且工作过程中较稳定;在工作范围内,电流密度越大,助镀时间越长,可得到的镀层质量越好;同时考虑到生产线上的助镀时间与镀槽和走线速度有关,镀槽的长度是一定的,因此对走线速度的研究更为重要。 单镀Galfan合金钢丝表面质量取决于抹拭工艺、钢基体的清洁度、浸镀温度、冷却速率和助镀工艺等诸多因素,其中走线速度、抹拭工艺是决定因素。试验结果表明,助镀时当电流密度在1000-2500 A/m2,走线速度控制在20-30米/分之间,并采用氮气+石子抹拭时,助镀液的成分处于最稳定的状态,得到的钢丝无论从表面质量还是从镀层质量均无太大缺陷,耐蚀性、均匀性都较好。因此,在实际生产中,完全可以参考以上单镀工艺参数,并根据实际情况加以调整。


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